孝感无损缺陷检测无损检测焊缝磁粉检测

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  无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性己得到公认。我国在1978年11月成立了全国性的无损学术组织一一中国机械工程学会无损检测分会。此外，治金、电力、石油化工、船舶、宇航、核能等行业还成立了各自的无损检测学会或协会；部分省、自治区、直辖市和地级市成立了省（市）级、地市级无损检测学会或协会；东北、华东、西南等区域还各自成立了区域性的无损检测学会或协会。我国目前开设无损检测专业课程的高校有大连理工大学、西安工程大学、南昌航空大学等院校。在无损检测的基础理论研究和仪器设备开发方面，我国与世界先进国家之间仍有较大的差距，特别是在红外、声发射等**检测设备方面更是如此。

常用的无损检测方法：射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)四种。其他无损检测方法：涡流检测(ET)、声发射检测(AT)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试检测方法(RFT)等。

无损检测的应用特点

1.不损坏试件材质、结构无损检测的较大特点就是能在不损坏试件材质、结构的前提下进行检测，所以实施无损检测后，产品的检查率可以达到**。但是，并不是所有需要测试的项目和指标都能进行无损检测，无损检测技术也有自身的局限性。某些试验只能采用破坏性试验，因此，在目前无损检测还不能代替破坏性检测。也就是说，对一个工件、材料、机器设备的评价，必须把无损检测的结果与破坏性试验的结果互相对比和配合，才能作出准确的评定。

2.正确选用实施无损检测的时机

在无损检测时，必须根据无损检测的目的，正确选择无损检测实施的时机。

3.正确选用较适当的无损检测方法

由于各种检测方法都具有一定的特点，为提高检测结果可靠性，应根据设备材质、制造方法、工作介质、使用条件和失效模式，预计可能产生的缺陷种类、形状、部位和取向，选择合适的无损检测方法。

4.综合应用各种无损检测方法

任何一种无损检测方法都不是**的，每种方法都有自己的优点和缺点。应尽可能多用几种检测方法，互相取长补短，以**承压设备安全运行。此外在无损检测的应用中，还应充分认识到，检测的目的不是片面追求过高要求的“高质量”，而是应在充分保证安全性和合适风险率的前提下，着重考虑其经济性。只有这样，无损检测在承压设备的应用才能达到预期目的。
  无损检测方法很多，据美国国家宇航局调研分析，其认为可分为六大类约70余
种。但在实际应用中比较常见的有以下五种，也就是我们所说的常规的无损检测方法：

一、常规无损检测方法
目视检测Visual Testing(缩写VT):
超声检测Ultrasonic Testing(缩写UT);
射线检测Radiographic Testing(缩写RT):
磁粉检测Magnetic particle Testing(缩写MT):
渗透检测Penetrant Testing(缩写PT)。

http://zw198777.b2b168.com 湖北衡泰工程技术有限公司与湖北维施工程技术有限公司双方达成-致合作协议，湖北维施工程技术有限公司作为业务延伸，湖北衡泰工程技术有限公司作为第三方检测出具检测报告公司。双方在主体结构及安全鉴定、环境检测、材料检测、安全器具检测、建筑节能和设备安装检测等领域合作，湖北衡泰工程技术有限公司出具的检测报告真实有效具备可追溯性,并保留对检测报告的较终解释权。湖北维施工程技术有限公司所发信息中的检测、鉴定由湖北衡泰工程技术有限公司检检测、鉴定，报告由湖北衡泰工程技术有限公司出具。